Obdelava in izdelava kovinskih delov
Pregled izdelka
Osredotočamo se na obdelavo in proizvodnjo kovinskih delov ter zagotavljamo visokokakovostne in visoko natančne rešitve za kovinske dele za različne panoge. Ne glede na to, ali gre za kompleksne mehanske strukturne komponente, dele preciznih instrumentov ali serijsko proizvedene standardne dele, lahko z napredno tehnologijo in bogatimi izkušnjami zadovoljimo raznolike potrebe naših strank.
Izbira surovin
1. Visokokakovostni kovinski materiali Zavedamo se, da so surovine temelj, ki določa kakovost kovinskih delov. Zato izbiramo le visokokakovostne kovinske materiale znanih dobaviteljev, vključno z, vendar ne omejeno na, različne vrste jekla (kot so nerjaveče jeklo, legirano jeklo), aluminijeve zlitine, bakrove zlitine itd. Ti materiali so bili podvrženi strogim pregledom in testiranju glede trdnosti, trdote, odpornosti proti koroziji itd., da se zagotovi zanesljiva osnova za delovanje vsake komponente.
2. Sledljivost materiala Za vsako serijo surovin so vodeni podrobni zapisi, od vira nabave do poročila o pregledu kakovosti, s čimer se doseže popolna sledljivost materialov. To ne zagotavlja le stabilnosti kakovosti materiala, temveč strankam daje tudi zaupanje v kakovost naših izdelkov.
Napredna tehnologija obdelave
1. Postopek rezanja Uporaba napredne rezalne opreme, kot so laserski rezalni stroji, rezalniki z vodnim curkom itd. Lasersko rezanje omogoča visoko natančnost in hitro rezanje ter natančno oblikovanje kompleksnih delov z gladkimi zarezi in majhnimi toplotno prizadetimi območji. Rezanje z vodnim curkom je primerno za situacije, ko obstajajo posebne zahteve glede trdote in debeline materiala. Z njim je mogoče rezati različne kovinske materiale brez toplotne deformacije.
2. Rezkalna obdelava Naš postopek rezkanja uporablja visoko natančne rezkalne stroje, opremljene z naprednimi CNC sistemi. Tako z ravnim rezkanjem kot z rezkanjem v trdnem stanju dosežemo izjemno visoko natančnost. Med postopkom obdelave se izvaja natančen nadzor nad parametri, kot so izbira orodja, hitrost in hitrost podajanja, da se zagotovi, da hrapavost površine in dimenzijska natančnost delov ustrezata ali celo presegata zahteve strank.
3. Struženje Za kovinske dele z rotacijskimi značilnostmi je struženje ključni korak. Naša CNC stružnica lahko učinkovito in natančno izvaja struženje, kot so zunanji krogi, notranje luknje in navoji. Z optimizacijo parametrov struženja se zagotovi, da so okroglost, valjastost, koaksialnost in druge tolerance oblike in položaja delov v zelo majhnem območju.
4. Brušenje Za nekatere kovinske dele, ki zahtevajo izjemno visoko kakovost in natančnost površine, je brušenje končni postopek obdelave. Za površinsko brušenje, zunanje brušenje ali notranje brušenje delov uporabljamo visoko precizne brusilne stroje v kombinaciji z različnimi vrstami brusilnih koles. Površina brušenih delov je gladka kot ogledalo, dimenzijska natančnost pa lahko doseže mikrometrsko raven.
področje uporabe
Kovinski deli, ki jih obdelujemo in izdelujemo, se pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so strojna proizvodnja, avtomobilska industrija, letalska in vesoljska industrija, medicinska oprema, elektronske naprave itd. Na teh področjih naši kovinski deli zagotavljajo trdna jamstva za normalno delovanje različne kompleksne opreme in sistemov s svojo visoko kakovostjo, visoko natančnostjo in visoko zanesljivostjo.
V: Katere vrste kovinskih surovin uporabljate?
A: Uporabljamo različne visokokakovostne kovinske surovine, vključno z, vendar ne omejeno na, nerjaveče jeklo, legirano jeklo, aluminijeve zlitine, bakrove zlitine itd. Te materiale kupujemo od znanih dobaviteljev z zanesljivo kakovostjo in lahko zadovoljijo potrebe različnih strank po kovinskih delih glede trdnosti, trdote, odpornosti proti koroziji in drugih vidikov.
V: Kako zagotoviti kakovost surovin?
A: Imamo strog postopek pregleda surovin. Vsaka serija surovin mora pred skladiščenjem opraviti več postopkov pregleda, kot so vizualni pregled, analiza kemične sestave in preizkušanje mehanskih lastnosti. Hkrati sodelujemo le z dobavitelji z dobrim ugledom, vse surovine pa imajo popolne dokumente o kakovosti, ki zagotavljajo sledljivost.
V: Koliko natančnosti obdelave je mogoče doseči?
A: Naša natančnost obdelave je odvisna od različnih procesov in zahtev strank. Na primer, pri brušenju lahko dimenzijska natančnost doseže mikrometrsko raven, rezkanje in struženje pa lahko prav tako zagotovita visoko dimenzijsko natančnost in zahteve glede dimenzijskih toleranc. Pri načrtovanju načrtov obdelave bomo določili specifične cilje natančnosti na podlagi scenarijev uporabe delov in pričakovanj strank.
V: Ali lahko kovinske dele prilagodim s posebnimi oblikami ali funkcijami?
A: V redu. Imamo profesionalno oblikovalsko ekipo, ki lahko zagotovi personalizirano oblikovanje kovinskih delov glede na posebne potrebe strank. Ne glede na to, ali gre za edinstvene oblike ali posebne funkcionalne zahteve, lahko tesno sodelujemo s strankami pri razvoju ustreznih načrtov obdelave in pretvorbi modelov v dejanske izdelke.
V: Kakšen je proizvodni cikel za naročila po meri?
A: Proizvodni cikel je odvisen od kompleksnosti, količine in urnika naročil delov. Na splošno lahko proizvodnja preprostih prilagojenih delov v majhnih serijah traja [X] dni, medtem ko se proizvodni cikel za kompleksne dele ali velika naročila ustrezno podaljša. Po prejemu naročila bomo s stranko komunicirali, da določimo natančen dobavni rok, in se potrudili, da izpolnimo njene dobavne zahteve.
